Isıtma Uygulamaları
Diğer İndüksiyon Isıtma Uygulamaları:
INDUCTOHEAT® her türlü demir, çelik ve demir-dışı metaller için ısıtma sistemleri üretmektedir.
Sistemlerini 50 yıllık birikimi ile müşteri isteklerine uygun şekilde üretmektedir. INDUCTOHEAT'in pek çok sistemi, endüstride "standart" olarak kabul edilmektedir. Dünya lideri INDUCTOHEAT en ileri teknolojiyi, parçayı istenilen sıcaklığa en kısa sürede ulaştıracak, maksimum verimlilik ve kalite ile ve mümkün olan en düşük fiyatla sunmaktadır.
-
Dövme öncesinde kütük ve çubuk ön ısıtmada
-
Ekstrüzyon işlemi öncesi takoz/kütük ısıtmada
-
İnşaat sektörüne yönelik Hi-Bond uygulamasında
-
Çok amaçlı tel ısıtma sistemlerinde;
-
Sürekli tel ısıtma kullanılan sistemlerde düşük gerilme gevşemesinin sağlanmasında,
-
İstenen hassasiyette tel kaplama sistemlerinde,
-
Çok sarımlı tellerin aynı anda ısıtılarak, korozyona karşı korumayı sağlayan pirinç kaplamaların oluşturulması için bakır ve çinko difüzyonu uygulamasında,
-
Yay teli imalatında alaşımlı çeliklerin sertleştirilmesi ve tavlanmasında, kullanılmaktadır.
Boru Bükme
 
Demir Dışı Takoz Isıtma Demir Dışı Takoz Isıtma
İndüksiyon ile Kütük ve Takoz ısıtmanın bazı avantajları: İndüksiyonla ısıtmanın çalışmaya başlama süresi birkaç dakikadır. Neredeyse hiç başlama ve durdurma zamanı yoktur. Bir defada çok az kütük sistem içerisinde bulunmaktadır. Alaşım ve kalıp değişikliklerine uygun çabuk değiştirilebilir programa sahiptir. Bu nedenle, geleneksel fırınlara göre presin durma ve bekleme süreleri çok daha kısadır. Ardışık takoz veya kütükler için farklı sıcaklıklar belirlenebilir. Kalıpla temas eden kütük sonu, kütüğün diğer taraflarına göre daha sıcak olabilir. Böylece kalıpta daha düşük başlangıç kuvvetleri kullanılabilir. Alaşım elementlerinin yüzey oksidasyonu azaltıldığı için ürün kalitesi yükselir.
 
Çok Katlı Bobin Pirinç Takoz Isıtma
 
Tel Isıtma Boru Isıtma
İndüksiyonla Isıtmanın Avantajları
-
Homojen ısıtma sağlanır.
-
Temiz çalışma koşullarında üretim yapılır. Geleneksel fırınlarda var olan yanmış yağ, yakıt ve duman problemleri yoktur. Gazların uzaklaştırılması için gerekli fan sistemine ihtiyaç yoktur.
-
Masraf gerektiren yerleşim tadilatları ve fırın tuğla örülmesi gibi nedenlerden dolayı üretim sisteminin durması söz konusu değildir.
-
İndüksiyon bobininde ısı depolama kapasitesi yoktur, bu nedenle aşağıdakiler için ilave enerji kullanılmaz.
-
Büyük tuğlalı fırınların istenilen sıcaklığa çıkarılması,
-
Bekleme zamanı kayıpları
-
Kapatma zamanı kayıpları
-
Su soğutmalı kızak kayıpları
-
Geleneksel fırınlara göre daha az yer kaplaması ve daha kolay tesis kurulması, yerleşim için çok az inşaat harcamasının yapılması.
|
|
